簡精餾操作是利用液體混合物在一定壓力下不同組分揮發(fā)性的過程，通過多次蒸發(fā)和多次冷凝，使每個(gè)組分完成分離。

簡精餾是一種多級分離過程，即同時(shí)進(jìn)行多次蒸發(fā)和部分冷凝的過程。大致分類如下：

①根據(jù)操作是否連續(xù)可分為：a.連續(xù)精餾-適用于大批量生產(chǎn)；b.間歇性精餾-適用于小批量生產(chǎn)。

②根據(jù)混合物中的組分進(jìn)行分類，分為二元成分的蒸餾和 精餾多種成分

③按操作壓力進(jìn)行分類可分為加壓精餾、常壓精餾、減壓精餾

④特殊精餾可分為：恒沸精餾（加入的第三組分和溶液中的某一組分形成較低的共沸物，從塔頂蒸出）和提取精餾（加入第三組分，改變?nèi)芤航M分之間的相對揮發(fā)性）。


雖然精餾的種類很多，但基本依據(jù)是一樣的:分離的目的是利用不同的組分揮發(fā)性，即沸點(diǎn)的差異。

TOPTION簡化精餾裝置采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，由蒸餾釜、填料柱、冷凝器、接收罐、加熱單元、制冷單元、真空泵組等組成。該裝置具有分離純度高、減壓蒸餾蒸發(fā)溫度低的優(yōu)點(diǎn)。近年來，廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、合成化學(xué)等領(lǐng)域，通過蒸餾純化獲得高純度化學(xué)品。由于投資少，清洗方便，是一些多品種、小批量生產(chǎn)化工企業(yè)的普遍選擇。

性能特點(diǎn)及應(yīng)用

★精餾柱采用新型不銹鋼規(guī)整填料，單位高度理論塔板數(shù)量高，壓力降低，分離效果好。

★攪拌加熱釜，加速熱傳遞，加熱快，釜體與材料接觸面溫度低，不產(chǎn)生粘貼和碳化。

★選用組合真空泵，泵前安裝冷凝器，用低溫冷卻器冷卻，用真空球閥和精密機(jī)械密封元件密封，系統(tǒng)真空度高，可達(dá)10Pa（絕壓）以下。

★成套裝置的所有排氣口均與惰性氣體儲(chǔ)罐相連，材料在高溫下不與空氣接觸，減少了材料的熱變質(zhì)。

★物料流經(jīng)管道采用夾套保溫，蒸餾高熔點(diǎn)物料不會(huì)堵塞。